בעולם המהיר- של ייצור פלסטיק, "זמן מחזור" הוא המלך. כל שנייה מגולחת של תהליך הדפוס שווה ליותר רווח. עם זאת, יש אויב נסתר שמגדיל בשקט את זמני המחזור, גורם לפגמים בחלקים (פלאש), ומוביל להשבתה קטסטרופלית:סיכה גרועה.
מכונות הזרקה (IMMs) הן סביבות אכזריות לרכיבים מכניים. הם מייצרים כוחות הידוק מאסיביים-לעתים קרובות נעים בין 50 ל-3000 טון-שחוזרים על עצמם כל כמה שניות, 24 שעות ביממה. תחת הלחץ העצום הזה, הסרט הדק של חומר הסיכה על פיני ההחלפה ותותבי מוט הקשירה הוא הדבר היחיד שמונע תפיסת מתכת-על-מתכת.
ב-Ishan Precision, סיפקנו מערכות סיכה ליצרני IMM גדולים ושיפצו אלפי מכונות הידראוליות ישנות יותר. אנו מבינים ששימון מכונת דפוס שונה מאוד משימון מחרטת CNC. מדריך זה מתמקד במיוחד באתגרים הייחודיים של שימון IMM וכיצד לייעל את המערכת שלך לזמן פעולה מרבי.
האזור הקריטי: יחידת ההידוק (מנגנון החלפה)
בעוד יחידת ההזרקה (בורג וחבית) מקבלת את כל תשומת הלב לאיכות הפלסטיק, היחידת הידוקזה המקום שבו הבלאי המכני מתרחש.
רוב מכונות ההזרקה הסטנדרטיות משתמשות במנגנון "Toggle" ליצירת כוח הידוק. זוהי מערכת מורכבת של חוליות פלדה וסיכות הנכנסות ישר לנעילת התבנית. כאשר המכונה מהדקת, הלחץ על פיני ההחלפה הללו הוא עצום.
מדוע השימון הידני נכשל כאן:אם אתה סומך על מפעיל שישמן ידנית את המתגים עם אקדח שומן:
בְּטִיחוּת:אזור ההידוק מסוכן. לעתים קרובות מפעילים ממהרים או מדלגים בכוח-כדי-להגיע לאפסים (פטמות) מאחורי שערי הבטיחות.
חוסר עקביות:מתגים צריכים אזָעִירכמות שומןלְעִתִים קְרוֹבוֹת(למשל, כל 50 מחזורים). סימון ידני מציף את המפרק פעם אחת במשמרת. זה עובד בשעה הראשונה, אבל עד שעה 8, המפרק יבש.
תוֹצָאָה:כשהסיכות נשחקות, דיוק ההידוק יורד. צלחות התבנית אינן נסגרות באופן מקביל לחלוטין. זה גורם ל"פלאש" (עודף פלסטיק) על החלקים שלך, מה שמוביל לשיעורי דחייה מוגברים ולנזקי עובש.
הפתרון:מערכת סיכה אוטומטית של גריז (כמו סדרת Ishan YGL) מספקת מינון מיקרו-מדוד של גריז לכל סיכה ותות בזמן שהמכונה פועלת, מה שמבטיח סרט הגנה קבוע ללא בלגן.
שימון פרוגרסיבי: התקן עבור IMMs
בניגוד למכונות CNC שמשתמשות לעתים קרובות במערכות שמן התנגדות, מכונות הזרקה משתמשות כמעט אך ורקמערכות גריז פרוגרסיביות.
מערכת פרוגרסיבית משתמשת ב"בלוק מאסטר" ובכמה "בלוקים משניים". השומן נאלץ דרך הבלוקים ברצף קפדני. בוכנה A זזה, אחר כך בוכנה B, ואז בוכנה C.
יתרון הבטיחות:היופי של המערכת הפרוגרסיבית למעצבים הוא "מתג המחזור". אִםכֹּלנקודה בודדת במערכת ההפעלה חסומה-אולי צינור נחושת נמחץ במהלך החלפת תבנית-כל בלוק המפיץ נתקע. מתג המחזור מזהה עצירה זו ומזעיק מיד את בקר המכונה. כספת הכשל הזה היא קריטית. זה מונע מהמכונה להפעיל מחזור נוסף עם סיכה יבשה, פוטנציאלי לחסוך לך חשבון תיקון של $5,000 עבור הצמדה נתפסת.
בחירת גריז: לא כל הגריז נוצר שווה
שימוש בגריז שגוי הוא הגורם מספר 1 לכשל במשאבות במפעלי פלסטיק.
NLGI #2 (מחסנית סטנדרטית):זה בדרך כללעבה מדילמערכות מרכזיות, במיוחד בחורף או לריצות צינורות ארוכות. זה גורם ל"הפרדת סבון", לסתום את הבלוקים הפרוגרסיביים העדינים.
NLGI #1 או #0 (מומלץ):השומנים הרכים יותר זורמים טוב יותר דרך הצינורות הארוכים והגמישים שמתחברים ללוח הנע. הם מספקים חוזק סרט מעולה מבלי להלחיץ את מנוע המשאבה.
ליתיום לעומת סידן:שומנים על בסיס ליתיום- הם התקן התעשייה ליציבותם ועמידותם בחום. ודא שהשומן שלך מכילEP (לחץ קיצוני)תוספים כדי לעמוד בעומס ההלם של הידוק התבנית.
טיפ למקצוענים:לעולם אל תערבב מותגים או סוגים שונים של גריז (למשל, ערבוב בסיס ליתיום עם בסיס סידן). הם יכולים להגיב כימית ולהפוך למלט קשה שדורש החלפת כל קו במכונה.
עיצוב חדרים נקיים: אתגר "הכל-חשמלי".
ככל שהדפוס הרפואי והאלקטרוני מתקדם לעבר מכונות "כל-חשמליות" לסביבות חדרים נקיים, דרישות הסיכה משתנות. אתה לא יכול לגרום לשמן הידראולי לדלוף או להתיז שומן על חלקים רפואיים סטריליים.
עבור יישומים אלה,סיכה אישןמציע פתרונות מיוחדים:
סיכה-עבור-מערכות חיים:מערכות-בעלות ביצועים גבוהים המשתמשות במחסניות מיוחדות כדי למזער את תדירות המילוי מחדש.
לוכדי שומנים:אנו ממליצים להתקין כוסות לאיסוף שומן מוגזמות מתחת למפרקי המעבר כדי למנוע טפטוף.
מערכות שמן ערפל נמוכות{{0}:למדריכים הליניאריים במכונות חשמליות, שימוש בשמן צמיגות מתאימה עם שסתומי מדידה מדויקים מונע את "ערפל השמן" שמזהם חדרים נקיים.
פתרון בעיות נפוצות בשימון IMM
1. תופעת "נחש הגריז":אם אתה רואה נחש ארוך של גריז נוטף מתוך סיכה, אתה כןיותר מדי-סיכה. זה מושך אבק וכדורי פלסטיק, ויוצר משחת שחיקה שוחקת. התאם את טיימר המשאבה שלך. הקטן את "זמן הריצה" או הגדל את "זמן המרווח". המטרה היא "צווארון רטוב" קל סביב הסיכה, לא ערימת שומן.
2. צינורות גמישים שבורים:הצינורות המחברים את המשאבה הנייחת למשטח הנע מתכופפים אלפי פעמים ביום. הם פריטי לבוש. בדוק אותם מדי שבוע. צינור מתפרץ פירושו אפס לחץ שמגיע למחלפים. אנו ממליצים להשתמשצינור מחוזק-בלחץ גבוה{{1}במקום צינורות ניילון סטנדרטיים עבור חיבורים דינמיים אלה.
3. נעילות אוויר לאחר מילוי:משאבות שומן ידועות לשמצה במנעולי אוויר. אם אתה ממלא מחדש את המאגר והמשאבה פועלת אך לא בונה לחץ, סביר להניח שאתה לכוד אוויר. לרוב משאבות השומן של אישאן יש "בורג דימום" ייעודי ליד השקע. פתח אותו, הפעל את המשאבה עד לזרום שומן טהור וסגור אותה.
התקנה מחדש של מכונות הידראוליות ישנות יותר
מפעלים רבים עדיין מפעילים מכונות הידראוליות חזקות משנות ה-90 או תחילת שנות ה-2000 (למשל, ניסאי, טושיבה, האיטי). לעתים קרובות, משאבת הסיכה המקורית נכשלה, והמפעיל משמן באופן ידני.
חידוש מכונות אלה עם מודרנימשאבת שומן אישאן YGLהוא פשוט ויעיל ביותר.
הַרכָּבָה:הברג את המשאבה לצד הלא-מפעיל של בסיס המכונה.
כּוֹחַ:חבר אותו לאספקת המתח של המכונה 220V (וודא שהוא נכבה כשהמנוע כבוי).
הִשׁתַלְבוּת:אם למכונה יש כניסת "אזעקת סיכה", חבר אליה את מתג הלחץ או מתג המחזור של המשאבה. אם לא, האזעקה החזותית של המשאבה מספיקה.
שדרוג זה משדרג באופן מיידי את משטר התחזוקה של המכונה, ומגן על יחידת ההידוק היקרה מפני רשלנות מפעיל.
מסקנה: השקעה קטנה לאמינות גדולה
בהזרקה, העלות של כשל בשימון היא לא רק עלות התיקון- אלא זמן הייצור האבוד, המועד האחרון לאספקה ושרף הפלסטיק המבוזבז.
מכונת ההזרקה שלך היא מחולל רווחים. אל תתנו לסיכה יבשה להפוך אותה למשקל נייר. בין אם אתה זקוק לביצועים- גבוהיםליטיום EP גריז, החלפהחסימות מפיץ פרוגרסיביות, או שלםמשאבת שומן אוטומטיתלאישאן Precision יש את הפתרונות-הכבדים שתוכננו במיוחד עבור תעשיית הפלסטיק.
שמור על המהדקים שלך הדוקים, זמני המחזור שלך נמוכים, והמכונות שלך פועלות בצורה חלקה עם סיכה ישאן.
